冲压模具的维护方法：

　　1、冲裁模操作时应严格控制凸模进入凹模的伸度，以免磨损加剧。冲压模具使用了一段时间后， 凸 、凹模刃口将不可避免地出现磨损和磨损沟痕。这时我们可以提前修模 ，可以减小摩擦力、预防磨损沟痕导致的裂纹，避免因磨损后凸、凹模间隙不均产生的附加弯矩，这样可以延长冲压模具的使用寿命，降低生产成本。

　　2、应选用拉伸速度低一些的拉伸机床，易于被拉伸金属材料的流动，减少模具表面的摩擦。双动压力机拉伸速度 较缓慢，受力比普通冲床平稳、均匀，提升拉伸模具的寿命。

五金冲压件等弹簧产品是我们日常生活中应用非常广泛的产品。随着科学技术的发展，人们对五金冲压件的要求越来越高。尤其是在和技术方面的要求非常高。

在电子五金冲压件厂中对于冲压的生产要求是十分严格的。所以我们一定要严格控制冲压件的形状尺寸：

首先是对弯曲件的要求：

1、弯曲件形状应尽量对称，弯曲半径不能小于材料允许的弯曲半径。

2、弯曲带孔件时，为避免孔的变形

3、曲边过短不易成形，故应使弯曲边的平直部分h>;2δ。如果要求h很短，则需先留出适当的余量以增大h，弯好后再切去所增加的金属。

其次是对拉深件的要求：

1、拉深件外形应简单、对称，---不宜过大。以便使拉深次数少，容易成形。

2、拉深件的圆角半径在不增加工艺程序的情况下。否则必将增加拉深次数和整l形工作，也增多模具数量，并容易产生废品和提高成本。

五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域，包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。我们通常说的冲压件一般是指的是冷冲压零件 ，举个例子，一块铁板，想把它变成个快餐盘，那就得先设计一套模具，模具的工作面就是盘子的形状，用模具压这铁板，就变成你想要的盘子了，这就是冷冲压，就是直接用模具对五金材料进行冲压。

在辨别五金产品时，采用排除法是比较方便实用的方法，五金弹簧、不锈钢l弹片、铍铜弹片一般采用锌合金、不锈钢、铁、铝合金、铜这五种材料，锌合金是用得较多的，产品都会用锌合金、铝合金作原料，所以，采用各种方法以及经验，排除不是的，剩下的就是正确的材质。