注塑加工中经常会出现一种---的现象——缩痕，究竟是什么原因产生的呢，本期文章就来阐述一下什么是缩痕现象。注塑机工作时，模具进胶方式为两点进胶，注料速度太快，容易造成骨位直角困气引起填充不满；注料速度过慢，容易使料流末端熔接线处填充不满。塑料在料管内停留时间太短，熔胶温度低，塑胶注塑加工成型，即使勉强将型腔填满，保压时还是无法将塑胶压实，留下熔胶在垂直流动方向的缩痕，状如年轮。当循环时间太短时，塑料在料管内加温不及，熔胶温度低，即使勉强将型腔填满，保压时还是无法将塑胶压实，留下熔胶在垂直流动方向的缩痕，江门塑胶注塑加工， 状如年轮。循环时间须延长到塑胶充分融化，熔胶温度高到---使得流动方向的缩痕无由产生为宜。
注塑件加工过程中遇到的故障
1、欠注：在塑料件加工中，由于型腔填充不满，导致塑件外形残缺不完整的现象。
2、溢料飞边：加工过程中，溢入模具合模面缝隙间并留存在塑件上的剩余料。
3、熔接痕：产品表面的一种线状痕迹，是由或挤出中若干股流料在漠具中分流汇合，熔料在界面处未全熔合，彼此不能熔接为一体，造成熔合印迹，塑胶注塑加工生产厂家，影响塑件的外观及力学性能。
4、波流痕：由于熔料在模具型腔中的不适当流动，导致塑件表而产生年轮状、螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的缺陷。
5、表面混浊：指产品表面产生有空隙的裂缝及由此形成的破损。由于长时间或反复施加低于塑料力学性能的应力而引起塑件外部或内部产生裂纹的现象称为应力开裂.
说起模具注塑制造厂，你猜这是做注塑模具的制造厂还是注塑模具和注塑产品一起的制造厂，塑胶注塑加工定制，这也是因为注塑产品的使用广泛性，使得市场上有很多企业家投身于塑胶行业之中，其中有一部分厂家只是做注塑模具，没有注塑产品的能力，而另一些是从注塑模具的研发制造到注塑产品的加工是一体化生产的。 注塑过程中压力包括塑化压力和压力两种，并会直接影响塑料的塑化和制品。
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