在冲压生产中，废料上浮是个影响较大问题，它不但影响生产，甚至会损坏模具。一般来说，圆形或方形等规则形状的废料容易产生上浮，而形状较复杂的异形废料则较少产生上浮。
下面介绍一些废料上浮产生的原因及解决方法。
(1)冲裁间隙大，如果在试模阶段就经常出现废料上浮，五金件加工厂家，则说明冲裁间隙太大．应当重新制作凹模并减小冲裁间隙。如果只是偶尔产生废料上浮，可以在凹模腔内用电火花放电来增加粗糙度。
(2)凸模表面太光滑，废料在---压作用下附着在凸模上，可以在凸模上增加气孔。
(3)单侧冲裁产生废料上浮，五金件加工厂，在不冲裁侧增加尖角挤住废料。
(4)冲压速度较高，应考虑降低速度，如因生产需要无法降速，可以在凸模上增加顶杆，顶下废料。
另外，还有一些人为因素，如刃唐后没有充分退磁、神压生产时使用过多的冲压油等，这些都应尽量避免。
很多情况下经过精密五金加工的产品都是价格相对较低的，所以我们在预算的时候也要考虑到这一点，就要求进行精密五金加工的时候必须要控制成本。改进生产的技术，提高生产效率，这对控制成本起着重要的作用。加工工艺路线具有很大的不确定性，一种零部件或产品可以有多种工艺，五金件加工定制，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。五金制造业企业由于主要是零散加工，产品的和生产率很大程度依赖于工人的技术水平，而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。
精密五金冲压工艺技术的外观。其实是在有统一标准的前提下做出的另外一种延伸——审美，这个时代的物质越来越丰富，物欲横流，消费者不再满足于之前的能用就行的概念，荆州五金件加工，还对外观有了新的追求，尤其是拥有外观的电子产品在市场上更畅l销，市场需求促使其向表面处理方面提升。显然，这些都是以需求为导向而做出的改变，以契合市场发展，符合消费者的需求。
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